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使用撕碎机刀片前要注意的事项

撕碎机刀片为撕碎机上的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片厂家按照撕碎机的分类，片分类介绍撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、撕碎机刀废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。

在使用撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能的进行提高撕碎机的相关工作效率。

在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，不然的话就会造成对道具造成的极大伤害。

在使用撕碎机刀片的时候需要注意物料的相关投放量。一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机投放容量标准来进行物料的投放，千万不能超过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于超过了承受负荷范围而损坏。前要注意的事项

撕碎机刀片使用时候一定要注意的原则

如今的撕碎机刀片在我们的生活中使用频率越来越高，为很多的企业机械零部件的切割起到了的重要的作用，它的精准性和机械的配合赢得了众多企业的亲赖，所以推动企业繁荣发展的同时也促使了撕碎机刀片技术的不断的革新，今天的马鞍山东璇机械给我们详细的介绍有关撕碎机刀片使用过程中的注意原则。

撕碎机刀片在工作的过程中的切割作用要想很好的打造应有的效果，所以刀片的选择材质必须具有很小的切割部件的阻力，同时具有很好的耐磨性能，这样才能确保切割的质量，同时保障撕碎机刀片使用寿命更长，因而这也为我们更多的工人在使用过程中提出了更高的要求。

要想有效的保证撕碎机刀片功能的正常发挥，为我们打造的切割产品必须针对不同的切割材料的材质选择不同的刀片，这样在保障材料很好的达到切割目的的同时也实现了刀片的合理性的维护。例如：如果形状为管状材质部件我们切割选择的撕碎机刀片就应该是运转速度要快、强度要大的，这样方能切割出需求的部件，有效的发挥撕碎机刀片的功效，确保其使用寿命的维护；如果是切割食物的话，因为它的硬度低，所以相对而言对于撕碎机刀片的要求不是很高，只需要强调一个高转速就可以了，同样达到了预期的目的，但是耐高温性必须满足，这是因为高速运转会带来刀片的高温作业，所以如果不能耐高温，很容易造成刀片的变形，所以影响到工作的质量。同样的这些对于纸张、金属等切割同样的适用。

粉碎机刀片修磨的好处

塑料粉碎机刀片作为撕碎机的重要部件，要是其使用磨损或是用钝了就要及时的修磨或是更换粉碎机刀片用钝以后就会影响整个设备的撕碎效果，已经要及时检修，在平时的时候也要做好撕碎机刀片,粉碎机刀片，的检查维护工作。粉碎机刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一样，其他类型的塑料粉碎机刀片基本上都是用磨床对平面或对刃口部分进行修磨，而粉碎机刀片的结构的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。　　

那么粉碎机刀片具体该如何去修磨呢？我们首先要了解粉碎机刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口锋利为止。要注意一定要沿着刀爪的弧线刨磨，并且一定要和粉碎机刀片的平面垂直，这样对原本刀体的损耗才会是的。　　

讲到这里大家对于粉碎机刀片的修磨更换等工作是不是有了一个更好的了解呢？希望对您会有帮助。

圆刀片在操作过程中相关的技能要求有哪些？

圆刀片以其广泛的用途在当今社会被广泛的应用，特别是用于与人们生活息息相关的食品加工业。也正因为这样，我们就应该对其在使用时的技术要求有所了解，甚至是熟知它在使用时都有哪些要求。这对我们的工作以及生活是至关重要的。

我们也都知道圆刀片是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料.常用的圆刀片分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属.那么在操作圆刀片时就要注意以下几点:

首先工作前要认真检查圆刀片各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料.再就是操作时不要独自一人操作圆刀片,应由两到三人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由一人统一指挥.后就要根据规定的剪板厚度,调整圆刀片的剪刀间隙.不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。飞轮、齿轮以及轴等运动部位安装防护罩；圆刀片操作者送料的手指离剪刀口应保持200mm以外的距离,并且离开压紧装置.作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤.我们的防护栅栏在剪板机上一定不能够挡住使用者的眼睛致使他看不到需要剪切的地方。