破碎机上的刀片用什么材质的？

看是粉碎什么材料了，不同的被粉碎材料用不同的刀片塑料破碎机刀片一般差的材质就是弹簧钢，锋利，抗冲击，不过耐磨性差一点，硬度在50-54°

9crsi的塑料破碎机刀片较好，硬度在55-58°，不过有热处理脆性，抗冲击性差，太硬和大件塑料回收不适合。

6crw2si材质具有抗冲击，耐磨性好，热处理硬度在55-58°，综合性能出色，价格适中。

cr12mov，较好的合金工具钢，热处理硬度58-62°，由于价格很贵，一般很少有厂家使用，不过cr12mov制造的塑料破碎机刀片是普通刀片寿命的5-10倍，性价比很高。价格只是购买产品或服务过程中的一项指标，如果单纯只比较价格，其实考虑并不是那么周到。其结果是给精加工留下不均匀的加工余量，从而影响模具的几何精度。价格、质量、服务、口碑、是否合适自己的情况等都需要一起考虑

撕碎机刀片的日常基本保养须知

众所周知撕碎机在废料回收处理充当很重要的角色，它能够对各种废料进行粉碎，操作简单快捷。 撕碎机刀片作为设备整体保养的重点马鞍山东璇机械将撕碎机刀片的基本保养问题作出以下保养方案供客户现场实施。在保养问题上具体实施步骤如下：

1.撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤。2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。

3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈。

4.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

5、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些过硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。

6、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作。7、经常更换撕碎机的刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。

8、不要让撕碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。

影响圆刀片质量的有哪些因素

很多公司采购圆刀片对质量有这着重的看重，那么是什么对圆刀片的质量影响大呢？圆刀片厂家马鞍山东璇机械来说说这个问题：

1. 圆刀片钢材因素

钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重,这就是为什么有些精密模具重点使用部分选择硬质合金材料。选择钢材的标准是：

 注塑材料的要求

不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等；

价格

钢材性能够用就好，不是越贵越好；考虑到模具的成本因素，模具钢材要选用和模具寿命相应的材料，避免浪费；一般P20材料的寿命在30万左右；2738材料在50万没问题，H13/2344通常在80-100万以上，用途选择硬质合金材料,可以根据情况选择；爪型刀片一般采用错刀式布局，阶梯形分布，其与定刀片间的切角角度大，故同时参与粉碎的刀片数量较少，粉碎的阻力较小，因而其比较适合于粉碎板材类型的材料。

表面处理

模具的表面处理也是非常重要。氮化能够增强钢材的表面硬度，有效延长模具寿命；电镀能对模具钢材进行有效改性，对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。

2.结构设计因素

成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性，收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等，而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能有效延长模具寿命和保证模具的顺利生产、提，降低成本。

3. 模具加工因素

工欲善其事，必先利其器。模具工艺的安排尤为重要，合理的工艺安排能加快生产周期，缩短加工时间，有效节省成本。而且更重要的是合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。加工出错有的会导致模具烧焊，无论焊的多好，对模具来说都是一种损失；碎纸机刀片也叫塑料刀片和塑料碎纸机刀片，广东地区也叫水口刀片。另外加工不好还有可能影响模具动作，降低模具寿命，导致模具在生产过程中出现拉裂甚至折断。对于硬质合金模具生产加工来说,尤其需要严谨务实的态度来保证每一个工艺细节.

4. 标准件因素

模具标准件虽然不直接参与成型，但却控制着整个模具的运行。好的标准件应该能够耐磨，够硬，精度高，不宜变形。尤其是在使用寿命要求下,钨钢冲针这样的模具标准件对模具本身的品质提高有着关键作用.